据报,工信部近日印发《钢铁工业调整升级规划》,规划的重点任务之一是大力稳健去生产能力去杠杆,将不准追加生产能力,另外,将重点在钢铁产业发展智能生产和前进绿色生产。 一、发展智能生产 夯实智能生产基础。减缓前进钢铁生产信息化、数字化与生产技术融合发展,把智能生产作为两化深度融合的主攻方向。
反对钢铁企业完备基础自动化、生产过程控制、生产继续执行、企业管理四级信息化系统建设。反对有条件的钢铁企业创建大数据平台,在全生产工序推展科学知识累积的数字化、网络化。反对钢铁企业在环境恶劣、安全性风险大、操作者一致性高等岗位实行机器人替代工程。
全面积极开展钢铁企业两化融合管理体系贯标和审定工作,前进钢铁智能生产标准化工作。 全面前进智能生产。
在全行业前进智能生产新模式行动,总结可推展、可拷贝经验。重点培育流程型智能生产、网络协同生产、大规模个性化自定义、远程运维4种智能生产新模式的试点样板,提高企业品种高效研发、平稳产品质量、柔性化生产的组织、成本综合掌控等能力。充分利用互联网+,希望优势企业探寻搭起钢铁工业互联网平台,汇集钢铁生产企业、下游用户、物流配送商、贸易商、科研院校、金融机构等各类资源,联合经营,提高效率。
反对有条件的钢铁企业在汽车、船舶、家电等重点行业,以互联网订单为基础,符合客户多品种、小批量的个性化市场需求。希望优势钢铁企业建设关键装备智能检测体系,积极开展故障预测、自动诊断系统等远程运维新的服务。总结试点样板经验和模式,明确提出钢铁智能生产路线图。
二、前进绿色生产 实行绿色改建升级。减缓推广应用和全面普及先进设备限于以及成熟期可信的节能环保工艺技术装备。全面完成工件副产物、干熄焦、高炉余压重复使用等改建,出局高炉煤气湿法除尘、炼钢一次烟气传统湿法除尘等低耗水工艺装备。全面竣工企业厂区主要污染物废气的环保在线监控体系。
研发推广先进节能环保技术,积极开展焦炉和工件烟气副产物脱硝、综合污水返用深度脱盐等节能环保难题技术样板专项活动。在环境影响敏感区、环境承载力脆弱的钢铁生产能力集中区,减缓实行封闭式环保原料场、工件烟气深度净化等清洁生产技术改造。在钢铁产业核心区区,积极探索和实行物流集中于铁路运输方案,系统优化物流体系,增加物流过程中无的组织废气。
根据规划明确提出的钢铁行业调整升级目标,前进智能生产方面,十三五期间将追加8个钢铁智能生产示范点(家),前进绿色生产方面,能源消耗总是将上升10%以上、污染物废气总体上升15%以上。 本规划对钢铁自动化和节能减排的市场需求显著,预计将环绕钢铁行业这两大块构成强大市场需求市场。钢铁生产自动化和信息化是主要领域,还包括机器换人、物联网、大数据等。
辅助的节能环保领域,还包括输配电在内的能源管理,以及还包括副产物技术在内的固废处理、水处理等。粗略估计,仅有环保领域的涉及技术改造投放即有可能约上千亿规模。
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